很对新手师傅在用外圆磨床加工工件的时候，工件会出现很多特殊问题，刚开始师傅是不知道怎么处理，以及不知道来解决这些问题

下面就有准青的小编我来给大家介绍一下会出现哪些问题，以及怎么解决的：

外圆磨床加工时，工件可能出现以下问题：

1. 表面粗糙度值大

2. 原因：砂轮粒度选择不当，粒度过粗会使表面刻痕加深，粒度过细则容易堵塞砂轮，影响磨削效果；砂轮硬度不均匀或过硬、过软，都会使工件表面粗糙度变差；此外，磨削参数不合理，如砂轮速度过低、进给量过大，以及冷却液性能不佳等，也会导致该问题。

3. 解决措施：根据工件材料和加工要求，选择合适粒度和硬度的砂轮；合理调整磨削参数，适当提高砂轮速度，减小进给量；更换性能良好的冷却液，保证充分冷却和润滑。

   
   

4. 形状精度不良

1. 原因：砂轮主轴或工件主轴的径向圆跳动超差，会使工件出现圆度误差；工作台导轨磨损或变形，导致工作台运动不直线，使工件产生圆柱度误差；此外，工件装夹不当，也可能造成工件形状偏差。

2. 解决措施：修复或更换砂轮主轴和工件主轴，调整其精度；修整工作台导轨，保证工作台运动的直线性；选择合适的装夹方式，确保工件装夹稳固且不产生变形。

   以上只是其中的一些问题，后期我还会给大家介绍更多的解决方案。